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显影液废水处理设备

蒸汽低温结晶蒸发器

蒸汽低温结晶蒸发器又称蒸馏釜内置搅拌刮刀、不易结晶。蒸发残渣含水率低至5-20%,无日常消耗品,操作成本低,内部不结垢,省去人工/化学清洗,构造简单,全自动运行,操作简易 。
主要特点
  • 能耗低
  • 效率高
  • 智能化
  • 体积紧凑
  • 噪音小
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产品介绍
外形尺寸
产品参数

一、产品特点:


  蒸馏釜内置搅拌刮刀、不易结晶蒸发残渣含水率低至5-20%,无日常消耗品,操作成本低,内部不结垢,省去人工/化学清洗,构造简单,全自动运行,操作容易。

  处理流程:

  1、通过外部泵浦将高浓废液进入计量装置水罐,真空门开启吸入釜槽内,完成进液与计量。

  2、作业期间,作业人员再进入不同深度或区域作业前,必须按照上述要求用气体检测器对要进入的区域检测合格后方可进入。

  3、真空泵对整体环节抽真空至﹣80到﹣90kPa,水分在约45℃即沸腾蒸发,低温状态可避免其他物质因高温而二次质变,蒸条件更高效,让含水率降低更快。透过搅拌装置避免焦结成块。

  4、加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,装置自动排出,完成排出工作。

  5、危废中蒸发的回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放。

  产品优势

  1、防烧结:蒸馏釜体内有独创的搅拌装置,残渣可自动排出,并完全预防蒸馏罐内壁残渣焦结。

  2、节能:占地面积小,运行成本低,物理性处理装置实现节能减排。

  3、永不堵塞:不同于传统换热方式,采用专利技术夹套式换热,蒸发器永不堵塞。

  4、结晶:设备内的物质从液态进行蒸发并形成晶体。

5、减量:可将废液蒸发、浓缩至含水率约5%的残渣或浓缩成更浓的废液。

日处理量:160~200L/hr,240~300L/hr,400~500L/hr,600~750L/hr,800~1000L/hr,1000~1250L/hr,1200~1500L/hr


蒸汽低温结晶蒸发器

三、工艺流程图

蒸汽低温结晶蒸发器

四、设备优势

蒸汽低温结晶蒸发器

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